Ombouw ketel
Toen de ketel eenmaal geplaatst was, kon begonnen worden met in de eerste
plaats het maken van een
nieuw rooster. Er is gekozen voor een trapeziumvormig rooster, dus voor
breder en hoger en achter
smaller en dieper. Het hoogte verschil van het 1,10Mtr. lange rooster is
5cm. Het rooster is los uitneem-
baar aangebracht. Het bestaat uit massief vierkant van 25x25mm. De
as/trekdeur en de vuldeur zijn
door Den Hartog Techniek plasma uitgesneden. De vuldeur is aan de
binnenzijde voorzien van een
extra warmte werende plaat, waardoor de deur zelf niet te warm wordt.
Omdat deze ketel (zoals gebruikelijk is bij gasgestookte ketels) een z.g.n.
3-treks ketel was, was de
beschikbare trek over/onder het vuur veel te klein. (te veel weerstanden)
Ook was het uitlaatpijpje
achter op de ketel maar 16cm in diameter. Er was stoom mee te maken maar
daar had je het ook wel mee
gezegd. Vanaf het begin was duidelijk dat deze ketel omgebouwd moest worden
naar een z.g.n.
2-treks ketel. Dat hebben we gerealiseerd door de 2 rookkasten aan de
achterzijde met elkaar te
verbinden zodat er eigelijk 1 grote rookkast is ontstaan, waar in 1 keer de
hete gassen door van
achteren naar voren stromen. Aan de deur van het kleine inwendige rookkastje
aan de voorkant,
is een 'short radius' "10 bocht bevestigd d.m.v. een flens. De 25cm pijp
paste daar precies in.
De ketel trekt in vergelijk met het 3-treks systeem veel beter, er is veel
sneller stoom gemaakt.
Deze 8 V.O. ketel
hoorde in org. gasuitvoering 250 a 300Kg stoom per uur te kunnen leveren.
Volgens onze berekeningen gaat hij
daar nu een stuk overheen.
Deze ombouw is dus zeker geslaagd te noemen!
